圖爾克turck接近開(kāi)關(guān)檢查電梯、升降設(shè)備的中止、起動(dòng)、經(jīng)過(guò)方位;檢查車輛的方位，避免兩物體相撞檢查;檢查作業(yè)機(jī)械的設(shè)定方位，移動(dòng)機(jī)器或部件的極限方位;檢查回轉(zhuǎn)體的中止方位，閥門的開(kāi)或關(guān)方位;檢查氣缸或液壓缸內(nèi)的活塞移動(dòng)方位。
尺度操控
金屬板沖剪的尺度操控設(shè)備;圖爾克turck接近開(kāi)關(guān)主動(dòng)挑選、辨別金屬件長(zhǎng)度;檢查主動(dòng)裝卸時(shí)堆物高度;檢查物品的長(zhǎng)、寬、高和體積。
檢查物體存在有否 檢查出產(chǎn)包裝線上有無(wú)商品包裝箱;檢查有無(wú)商品零件。
轉(zhuǎn)速與速度操控
圖爾克turck接近開(kāi)關(guān)操控傳送帶的速度;操控旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速;與不同脈沖發(fā)生器一起操控轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)；
計(jì)數(shù)及操控
檢查出產(chǎn)線上流過(guò)的商品數(shù);高速旋轉(zhuǎn)軸或盤的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)量;零部件計(jì)數(shù)。
檢查異常
檢查瓶蓋有無(wú);商品合格與不合格判別;檢查包裝盒內(nèi)的金屬制品缺少與否;區(qū)分金屬與非金屬零件;商品有無(wú)標(biāo)牌檢查;起重機(jī)危險(xiǎn)區(qū)報(bào)警;安全扶梯主動(dòng)啟停。
計(jì)量操控
辨認(rèn)目標(biāo)
依據(jù)載體上的碼辨認(rèn)是與非。
信息傳送
ASI(總線)銜接設(shè)備上各個(gè)方位上的傳感器在出產(chǎn)線(50-100米)中的數(shù)據(jù)往復(fù)傳送等。

的選型

1.3.金屬體和非金屬要進(jìn)行遠(yuǎn)間隔檢查和操控時(shí)，應(yīng)選用光電型或超聲波型接近開(kāi)關(guān)。
1.4.關(guān)于檢查體為金屬時(shí)，若檢查靈敏度請(qǐng)求不高時(shí)，可選用價(jià)格低廉的磁性。
2.技術(shù)指標(biāo)檢查
2.1.動(dòng)作間隔測(cè)定;當(dāng)動(dòng)作片由正面接近的感應(yīng)面時(shí)，使接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作間隔為zui大動(dòng)作間隔，測(cè)得的數(shù)據(jù)應(yīng)在商品參數(shù) 范圍內(nèi)。
2.2.開(kāi)釋間隔的測(cè)定;當(dāng)動(dòng)作片由正面脫離的感應(yīng)面、由動(dòng)作轉(zhuǎn)為開(kāi)釋時(shí)，測(cè)定動(dòng)作片脫離感應(yīng)面的zui大間隔。
2.3.回差的測(cè)定;zui大動(dòng)作間隔與開(kāi)釋間隔之差的值。
2.4.動(dòng)作頻率測(cè)定;用調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)膠木圓盤；轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，順次使動(dòng)作片接近接近開(kāi)關(guān)，在圓盤主軸上裝有測(cè)速設(shè)備，開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)經(jīng)整理，接至數(shù)字頻率計(jì)。此刻發(fā)動(dòng)電機(jī)，逐步提高轉(zhuǎn)速，在轉(zhuǎn)速與動(dòng)作片的乘積與頻率計(jì)數(shù)相同的條件下，可由頻率計(jì)直接讀出開(kāi)關(guān)的動(dòng)作頻率。
2.5.重復(fù)精度測(cè)定;在量具上將動(dòng)作片固定，在開(kāi)關(guān)動(dòng)作間隔的12O%之外，由開(kāi)關(guān)感應(yīng)面正面接近開(kāi)關(guān)的動(dòng)作區(qū)，運(yùn)動(dòng)速度操控在0.1mm/s上。當(dāng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，讀出量具上的讀數(shù)，再退出動(dòng)作區(qū)，使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。如此重復(fù)1O次，zui終核算1O次測(cè)量值的zui大值和zui小值與10次平均值de差額，差額值大者為重復(fù)精度差錯(cuò)。

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